數(shù)字化轉(zhuǎn)型，慕思做對了什么？

時間：2021-11-11 09:08:19 類型：全屋定制瀏覽量：7657

從前，買一張床是為了能躺，后來，買床是為了睡的更香，現(xiàn)在，一張床墊可以實現(xiàn)的功能遠超你的想象，檢測睡眠數(shù)據(jù)，自動調(diào)節(jié)軟硬度……顛覆性的制造技術(shù)，革新了生產(chǎn)力和生活方式，一場新的產(chǎn)業(yè)革命悄然拉開大幕。

從美國的制造業(yè)復興計劃、德國的工業(yè)4.0，到日本、韓國的制造業(yè)新政，再到中國的《中國制造2025》，制造業(yè)領(lǐng)域不見硝煙的交鋒，終會外顯為國家綜合實力的差異。為了提升中國經(jīng)濟體的競爭力和增長后勁，謀求高質(zhì)量發(fā)展，以實現(xiàn)制造強國，近年來，中國制造業(yè)正在舉全行業(yè)之力，積極尋求構(gòu)筑中長期經(jīng)濟增長的新結(jié)構(gòu)、新動力和新支點，探索在工業(yè)4.0時代中國制造業(yè)如何以數(shù)字化為動力源，實現(xiàn)彎道超車、領(lǐng)跑世界。

做大超級工廠

推動“微笑曲線”扁平化

2015年，國務(wù)院發(fā)展研究中心和德國博士集團聯(lián)合開展了“德國工業(yè)4.0在中國的創(chuàng)新與應(yīng)用”課題研究，國內(nèi)外諸多專家機構(gòu)共同參與研究，提出了從產(chǎn)業(yè)層面要做大生態(tài)系統(tǒng)的論斷，智能工廠成為各國制造業(yè)的數(shù)字化解決方案之一。

智能工廠帶來了產(chǎn)業(yè)組織方式的根改變，基于數(shù)字化、信息化、智能化網(wǎng)絡(luò)，淘汰了傳統(tǒng)制造業(yè)高污染、高能耗、低效率的生產(chǎn)模式，用數(shù)字化、自動化、模型化和集成化的先進手段解決了此前掣肘制造業(yè)發(fā)展的供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管控、資產(chǎn)管理、能源管理、安全環(huán)保等問題。

目前國內(nèi)一些優(yōu)秀的制造企業(yè)也已經(jīng)認識到了智能工廠的超級賦能作用，為行業(yè)實踐提供了有益探索，慕思位于東莞的工業(yè)4.0超級工廠就是一個經(jīng)典案例。

10月15日在中國制造之都東莞舉辦的“中國基本盤·首屆中國制造業(yè)領(lǐng)袖峰會”上，格力電器、三一重工、慕思、蒙牛乳業(yè)等企業(yè)獲得了“2021年度數(shù)字化轉(zhuǎn)型大獎——標桿工廠獎”，鼓勵這些通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)造價值、保持創(chuàng)新活力并對產(chǎn)業(yè)升級產(chǎn)生積極影響的實踐者，這個獎項意味著慕思超級工廠的智造能力得到了業(yè)界的高度認可。

慕思超級工廠的起步時間幾乎與《中國制造2025》的頒布同步，今年4月份央視網(wǎng)《超級工廠》欄目曾經(jīng)對其進行了專題報道。慕思先后與西門子、SAP、舒樂、IBS等國際頂尖企業(yè)建立合作，將國際化強的供應(yīng)鏈和技術(shù)資源配置到中國，在這座占地320畝的產(chǎn)業(yè)園中，建起了2座數(shù)字化工廠、1座成品自動化物流中心以及相關(guān)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，并每天可以生產(chǎn)出5000個床墊，生產(chǎn)效率比之從前提升了20多倍。

這個超級工廠利用數(shù)字化手段，率先實現(xiàn)了量身定制的“柔性化生產(chǎn)”，把整個床墊變成每一個部件，部件生產(chǎn)出來再進行組裝，兼顧批量生產(chǎn)與定制生產(chǎn)，實現(xiàn)了“一床一定制”的超級柔性化生產(chǎn)水平，解決了個性化定制的難題。

盡管數(shù)字化加速了產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，但在工藝控制系統(tǒng)上慕思仍然堅守智能化時代的“工匠精神“。在慕思超級工廠有一個科技感滿滿的實驗室，這是慕思獲得國家權(quán)威機構(gòu)CNAS認可的檢測中心。在這里，每個產(chǎn)品都要“過五關(guān)斬六將”，一張合格的床墊需要經(jīng)過床墊睡眠中心區(qū)域3萬次滾壓。從原料到生產(chǎn)，一個完美的成品需要經(jīng)過300余項檢測，遠超同行業(yè)標準，它像是一道可以自我成長的“防火墻”，不斷抬高慕思產(chǎn)品的品質(zhì)底線。

鑒于慕思東莞超級工廠的成功，2019年2月，慕思開啟了在華東領(lǐng)域的數(shù)字化探索。2020年11月慕思正式投入使用的浙江嘉興華東基地，建筑面積約為40萬平方米，總投資30億元，項目投產(chǎn)初步規(guī)劃產(chǎn)能床墊達5000張/天。兩大超級工廠成掎角之勢共同發(fā)力，大幅提升了慕思的市場供應(yīng)能力，實現(xiàn)高效能，以高質(zhì)量的制造能力助推慕思品牌建設(shè)的“高質(zhì)量發(fā)展”，使其成為了全球軟體家具智能制造的標桿。

宏碁集團創(chuàng)辦人施振榮先生曾經(jīng)提出了著名的“微笑曲線”（Smiling Curve）理論概念，在“微笑曲線”中，位于兩端的研發(fā)和銷售是產(chǎn)生附加值多的地方，而處于中間環(huán)節(jié)的制造附加值低，而在慕思智能工廠的實踐體系里，基于智能制造的降本增效，制造環(huán)節(jié)的附加值也在不斷提升，逐漸扁平化的“微笑曲線”將成為數(shù)字化經(jīng)濟時代的一道風景線。

產(chǎn)品鏈接服務(wù)

打造全周期健康睡眠解決方案

“德國工業(yè)4.0在中國的創(chuàng)新與應(yīng)用”課題研究中，工業(yè)4.0是以“智能制造+智能服務(wù)”為標志的生產(chǎn)及服務(wù)方式革命。在傳統(tǒng)制造企業(yè)業(yè)務(wù)重心逐漸從粗放的生產(chǎn)型制造過渡向精細化的服務(wù)型制造過度的過程中，產(chǎn)品和服務(wù)的關(guān)系呈現(xiàn)出耦合性的關(guān)系。

新的生產(chǎn)制造模式有了更為精益化的操作方式，可以更清楚的解決不同人群對于產(chǎn)品需求的使用時間、使用功能、使用場景等核心問題。它從戰(zhàn)略化的維度為產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售以及品牌的成長提供了方向，貫穿整個產(chǎn)品生命周期，締造出了一條以客戶需求為起點延伸至生產(chǎn)、交付以及服務(wù)的完整智能制造縱向價值鏈。

在產(chǎn)品端，導向產(chǎn)品生命周期管理為慕思的智能制造之路理順了邏輯。慕思此前通過大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)收集了海量的用戶數(shù)據(jù)，通過智能制造網(wǎng)絡(luò)，以這些用戶的需求為起點，新品研發(fā)的目標、投放市場的動態(tài)、產(chǎn)品應(yīng)用實況、用戶體驗均被納入智能工廠的運轉(zhuǎn)鏈路中，共同創(chuàng)造商業(yè)價值。大數(shù)據(jù)思維加上慕思豐沛的行業(yè)經(jīng)驗及制造能力，慕思錨定了智慧睡眠領(lǐng)域，搶先布局進行新品研發(fā)并及時進行產(chǎn)品更新?lián)Q代。

比如T10智能睡眠系統(tǒng)，集成了AI智能、人體工學、大數(shù)據(jù)等前沿科技，打造的睡眠自適應(yīng)、支持遠程關(guān)愛管理的智能化產(chǎn)品，可以自動感知用戶身體狀況，主動進行軟硬度舒適性調(diào)節(jié)，并且能夠生成睡眠監(jiān)測報告，為用戶帶來了量身定制的健康睡眠解決方案，一經(jīng)推出就成為備受消費者推崇的“王者”。

在服務(wù)端，慕思締造了睡眠產(chǎn)品領(lǐng)域的“天花板”。數(shù)字化在其中扮演了強勁推手角色。慕思通過數(shù)字化不斷延伸智慧睡眠的外延，以場景化體驗高效觸達消費者，首屆制造業(yè)領(lǐng)袖峰會就選在了東莞的慕思睡眠酒店。峰會選在東莞的原因不言而喻，“世界工廠”、雄厚的制造業(yè)基礎(chǔ)是東莞響亮的標簽。但為什么選在慕思睡眠酒店？從慕思的品牌發(fā)展路徑上或許可以尋到一絲蹤跡。

作為東莞的本土制造業(yè)企業(yè)，慕思通過整合優(yōu)勢資源，成為了傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的標桿案例。而在健康睡眠領(lǐng)域，慕思更是通過數(shù)字化運維，用“優(yōu)秀產(chǎn)品+金牌服務(wù)”打動消費者，并針對用戶的睡眠問題不斷給出新的解決方案。在慕思睡眠酒店里，可以為客人記錄的睡眠偏好、肩頸數(shù)據(jù)等，以此提供量身定制的寢具，包括不同硬度的床墊、不同高度的智慧枕等，并配有私人管家式服務(wù)，讓客人享受一場量身定制的奢華睡眠之旅。將健康睡眠延伸到場景體驗的“跨界”嘗試，對酒店、軟體、大健康產(chǎn)業(yè)都帶來創(chuàng)新靈感。

從傳統(tǒng)到創(chuàng)新絕非可以畢其功于一役，行業(yè)之間的智能化方向各有不同，企業(yè)間的數(shù)字化能力參差不齊。但慕思的數(shù)字化轉(zhuǎn)型知識及經(jīng)驗，不單只是為傳統(tǒng)家居行業(yè)應(yīng)對工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)開創(chuàng)了新范式，更是在以智能制造“先驅(qū)”之姿，助力中國從“制造大國”向“制造強國”邁進。對于普通消費者而言，未來，“你睡得好嗎？”和“你吃了嗎？”，很可能成為同等重要的日常問候語。傳統(tǒng)制造業(yè)升級的密碼，或許就隱藏于此。

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